Fre, 2008-11-14 14:05
Lågkonjunktur och varsel till trots satsar Profilgruppen 80 miljoner på investeringar vid huvudfabriken i Åseda.
– Det här gör vi för att värna konkurrenskraften på sikt, förklarar vd:n Nils Arthur.
I ett första steg investeras 46 miljoner, och i ett andra 34. När det är klart har Profilgruppen en fabrik som är flödesoptimerad och betydligt effektivare än tidigare.
– Vi har nått en kapacitet kring 25 000 ton per år tidigare, men efter investeringarna ska vi kunna nå minst 30 000 ton, säger Nils Arthur.
En effektivare produktion kräver en något mindre personalstyrka. Profilgruppen kommer att kunna reducera personalstyrkan med 45 tjänster fram till 2010 och ändå klara dagens produktionsnivå.
Tio av dessa 45 tjänster finns med i det varsel som Profilgruppen lade tidigare i höst, och det handlar därmed om 35 tjänster som ska tas bort under de närmaste åren.
Nils Arthur beklagar att vissa arbetstillfällen måste bort, men poängterar samtidigt att det trots allt är en positiv satsning för Åseda och Profilgruppen.
– Man plöjer inte ner 80 miljoner om man inte tror på verksamheten. Nu står vi ännu mer fast rotade i myllan här i Åseda och det här är ju ett sätt att trygga sysselsättningen för dem som blir kvar, säger han och fortsätter:
– Det här är en framtidssatsning som vi gör för att värna konkurrenskraften.
Den första investeringsfasen omfattar en tillbyggnad, som ska inrymma det framtida lagret. Den omfattar också upprättandet av ett buffertlager och en kapacitetshöjning med tio procent i anodiseringen.
Buffertlagret är ett produktionslager, där de pressade profilerna lagras mellan de olika momenten, som anodisering, bearbetning och packning.
I dag förvaras profilerna på olika uppställningsplatser och de lastkorgar som de ligger i hanteras med truck.
– Vi har idag kapacitet för att pressa mer profiler än vi gör, men vi klarar inte av att hantera större volymer. Det är inte så effektivt att lagra profiler som vi gör och inte så säkert att lagra korgar på varandra. Vi har visserligen aldrig haft någon sådan olycka, men det skulle naturligtvis kunna ske att korgar staplade på varandra rasar om man kör på dem med en truck. Så kan vi inte ha det längre, säger Nils Arthur.
Investeringen i ett buffertlager ger inte bara ökad säkerhet och effektivare produktion utan också mindre skrot.
– Ju mindre vi behöver lyfta korgarna med truck, desto färre materialskador får vi, säger projektledaren Torgny Magnusson.
Under fas två, som ska genomföras under 2009, ska det pressverk som kallas Eva få ökad automatisering. Dessutom ska enklare kapning av längre längder ske i direkt anslutning till pressen, istället för som i dag i en annan lokal. Detta möjliggörs genom att packavdelningen lämnar plats och flyttar in de nybyggda lokalytorna. Kapningskapaciteten ökar därmed med 40 procent. Anodiseringens kapacitet ska ökas med 15 procent och packningen med 100 procent.
– Våra medarbetare är duktiga, men vår packningsavdelning är inte modern. Konkurrenter ute i Europa klarar en packningsvolym på 500 kilo i timman per anställd, vi ligger på 250. Dessutom har vi för många tunga lyft så det är också en arbetsmiljöfråga, säger Nils Arthur.